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空调铜管焊接流程的经验交流

点击次数:773 更新时间:2022-01-06 08:00:25

制冷中的制冷机组,一般用铜铝等稀有金属原材料,在生产制造、安裝和检修操作过程中,管路的电焊焊接是重要的一环,它不仅危害美观大方,更主要的是危害到系统软件能不能一切正常工作灯问题,务必造成十分重视。

铜管就是指联接空调器房间内机与外机的联接空调铜管。铜管具备材质硬实,不容易浸蚀,且耐热、耐髙压等特性,因而备受大家的钟爱。铜管可以分成一般铜管和脱油铜管2个类型。自然还可以依据铜管的主要用途分成R22铜管、R410A中间铜管、毛细铜管、异型空调铜管等。

中央空调在组装的情况下,新氟利昂中央空调全是应用专门的R410A铜管来联接室外机和空调内机的,而空调连接管R410A空调铜管的电焊焊接立即是危害致冷实际效果的要素,恰当的操作过程很重要。

空调铜管与铜管焊接一般选用银钎焊,银焊条的含银量为25%、15%或5%;也可以用铜磷系列产品焊丝。他们均具备较好的流通性,并不一定助焊剂。、

一、焊接材料的采用

空调铜管是冷却设备的关键原料,适用于制做热交换器和联接管路、管材。制冷的管材多是用铜(紫)管件,常见的焊接材料种类有铜磷焊接材料、银铜焊料、铜锌焊料等。在电焊焊接时要依据管路原材料的特性,恰当的挑选焊接材料及熟练地实际操作,以保证电焊焊接的品质。

1、对类似原材料的电焊焊接

(1)铜与铜的钎焊

可采用磷铜焊接材料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊接材料。这类焊接材料价钱相对划算,且有优良的饱和溶液,选用堵缝和潮湿加工工艺,不用助焊剂。

(2)钢与钢的电焊焊接

可选择紫铜条焊接材料加适度的助焊剂。电焊焊接时,将焊接材料加温到一定溫度从后面插放到助焊剂中,使焊剂融化后粘附在焊接材料上,但焊后需要将焊缝周边的残余助焊剂用开水或水蒸汽清洗整洁,避免 造成浸蚀。

2、对不一样类原料的电焊焊接

(1)铜与钢或铜与铝的电焊焊接

可采用银铜焊料和合理的助焊剂,焊后需要将焊缝周边的残余助焊剂用开水或水蒸汽清洗整洁,避免 造成浸蚀。在应用助焊剂时最好用酒精稀释成粘稠,擦抹焊缝表层,电焊焊接时乙醇快速挥发而产生光滑塑料薄膜不容易外流,与此同时还可防止水分渗入制冷机组的风险。

(2)铜与铁的电焊焊接

可采用磷铜焊接材料或紫铜条焊接材料,但还需应用对应的助焊剂,如硼沙、硼酸或硼酸的混和助焊剂。

二、电焊焊接实际操作

对电焊焊接不一样的原材料,不一样的管经时所需的气焊枪尺寸和火焰温度的多少各有不同,电焊焊接时火苗的高低可根据2个针形阀开展操纵调节,火苗的调节时依据氧、液态二氧化碳容积占比不一样可分成碳化焰、中性化焰和氧化焰三种。

1、火苗的类型及特性

(1)碳化焰

其特性是o2与乙炔气的容积比低于1,略氧气不足,易将炭粒带进金属材料而危害焊接材料流动性,冒排气管冒黑烟,溫度约为2700上下,可用以对管路的烤制等。

(2)中性化焰

其特性是焰芯的规格在于点燃汽体的有效成分、消耗量和流动速度,焊炬喷头孔直徑确定了火苗焰心的直徑,而混合气体的流动速度,则决策了焰芯的长短,中性化焰的火苗分3层,焰芯呈尖锥型,透明感而光亮,内焰为浅蓝色,外焰由里向外慢慢由浅紫色变为为橘色和深蓝色,溫度约为3000~3500℃上下,o2与乙炔气的大小之之比1:1.2制冷的管材电焊焊接多应用中性化焰。

(3)氧化焰

其特性是是焰芯是锥形,长短显著地减少,轮廊都不清楚,色调黯淡,外焰也减少了,火苗是深蓝色,火苗点燃时伴随声响,响声尺寸在于o2工作压力,氧化焰的溫度高过中性化焰,适用紫铜的管材电焊焊接。火苗的特性是依据被焊金属材料类型以及特性来挑选的,应留意科学合理地挑选应用。

2、火苗的调整

引燃前先按安全操作规程各自打开氧气罐和乙炔气瓶的闸阀,使低电压o2表标示在0.2~0.5Mpa上下,乙炔气的眼中表标示在0.05Mpa上下。随后微开气焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气体阀门,朋友,从焊嘴的后边快速打火。切勿在焊嘴正脸打火,以防喷火烤手。引燃后就可以调整,两阀的调节是调整o2与乙炔气渗入气焊枪混合气体的占比,进而获得不一样的火苗。

3、电焊焊接流程

电焊焊接时要严苛按流程开展实际操作,不然,可能危害电焊焊接的品质。

(1)提前准备与管路

1.查验氧气罐和乙炔瓶内的量是不是充足。

2.核查工程图纸规定,确保各组件的齐备月魄,作用完好无损。

3.确保管道环路横平竖直,留意各各种阀门的专一性。

4.依据工程图纸规定的规格和管经,用米尺量取相对应的长短,并且用线号笔两下部位。

5.较粗的紫铜管要固定不动后,再用切刀拆下来,要确保割口齐平,不形变。

6.用锉把割口毛刺锉平,并且用毛巾擦洗整洁。

7.即将焊接钢管件外表清理或扩口,扩完的铜管接头应光洁、圆正、无毛边和裂痕,薄厚匀称,用打磨砂纸即将电焊焊接的铜管接头一部分打磨抛光整洁,最终用湿布擦干净。不然,将危害焊接材料流动性及电焊焊接品质。

8.除红铜与紫铜电焊焊接外,全部管材在电焊焊接前都运用沙布或不锈钢线刷清除,外露明亮金属表层。(内为表层均要清除,金属材料屑及细砂应消除整洁)

9.对即将电焊焊接的空调铜管相互之间重合插进(留意规格)并圆心点指向。

10.铜管接头与空调铜管插进深层及空隙见表。(插进深层等于管经)

(2)维护

1.电焊焊接时要在被焊接钢管奶通低速档N2,避免 空气氧化。

2.乙炔气应根据无空气氧化电焊焊接产生器,避免 电焊焊接东西外表层空气氧化。

(3)电焊焊接

1.电焊焊接时,务必对被焊接件开展加热。将火苗烤热铜管焊接处,当空调铜管加热至暗紫色时,移走火苗后将焊接材料靠在焊缝处,使焊接材料融化后注入电焊焊接的铜制品中,遇热后的溫度可根据色调来体现溫度的多少,深红色:600℃上下;暗红色:700℃上下;桔红色:1000℃上下。

2.电焊焊接时,气割火苗不可立即加温焊丝。

3.针对高溫标准可致形变,毁坏的构件应采取有效保障措施。如三角阀、冷凝器,冷却器等得用湿沙布捆扎接头后再开展电焊焊接,针对真空电磁阀、空调膨胀阀、液镜、四通阀,能拆卸的一定要拆开后电焊焊接,不可以拆的一样采用以上对策。

4.电焊焊接时,在焊过后将空调铜管开展淬火时,退火工艺不低于300℃。

5.电焊焊接结束后,制冷,用干躁N2清除管中金属氧化物和焊疤。

(4)焊补

1.在水压试验全过程中发觉电焊焊接有漏水的地区应开展焊补,补焊时要将系统软件水压试验的N2排掉,焊后要再次水压试验。

2.焊补左边锋将表层的空气氧化层,用沙布擦干净。焊补后,要将氧化皮清理整洁,在水中热处理后,应将空调铜管烘干处理,不可有水珠存有。

3.所有焊过后,要用N2将系统软件吹净。

三、电焊焊接流程汇总

1、提前准备电焊焊接用汽体、机器设备和原材料;

2、配戴好防护装备;

3、查验电焊焊接用机器设备、专用工具的情况;

4、打开瓶阀,调整氧气减压器操纵出入口工作压力为0.15~0.2MPa,调整乙炔减压器操纵出入口工作压力为0.01~0.02MPa;

5、开启乙炔气体调节阀门—打火—调节乙炔气体调节阀门,使火苗长短适度;

6、开启o2调节阀门—迟缓凋节使火苗成中性化焰;

7、按中性化焰(小)→加乙炔气体→掌状焰增加→加o2→调为中性化焰(大)的次序调整火苗;

8、按中性化焰(大)→降低o2→发生掌状焰→降低乙炔气体→凋为中性化焰(小)的次序凋节火苗;

9、使焰心顶尖距焊接件2~