精密钢管生产中的有什么要求

点击次数：636 更新时间：2022-09-27 16:40:30

精密钢管生产中应注意包含模具设计、退火、酸洗、润化等条件，而且应当同时在毛管的质量检验和复查层面做好准备工作。这是精密钢管厂特备要考虑的事儿，并且不只是在这个方面，也有下列规定：

1、毛管。毛壁厚厚要匀称、里外表面缺陷少;要配备外表面抛光及内孔缺点清理设备。

2、复查。与普通钢管相比，精密钢管的生产加强了热羊毛管的酸洗审查过程，主要是确保羊毛管表面没有折叠、裂纹等缺陷，消除羊毛管内表面折叠、严重线、表面等缺陷。

3、工具。精密钢管生产中使用的工具的表面清洁度要求是Ra0.4以上，尺寸精度达到H强度要求在3以上HRC70以上。同时同时，要求条件不能出现在拉拨环节。

4、退火。在所有冷拔管生产中，退火是一个非常重要的过程，退火质量的好坏既影响钢管的性能，又影响氧化铁的去除。精密钢管必须配备无氧光亮退火炉设备。

5、酸洗。精密钢管很容易在盐酸洗涤环节形成Fe2O3.Fe3O4为主的“黑渣”表面黑斑在后续生产中产生。酸池中加入氯化钠，避免黑斑。

6、润化。应选用树脂作润滑液，这类润化与磷化加润化(皂化)相比有明显的差别，拔制出的钢管展现铁基材的本色，既有强的光滑度还有冷轧管般的漂亮外型颜色。