中央空调铜管焊接流程，经验交流！

点击次数：656 更新时间：2021-08-31 16:33:22

制冷中的制冷机组，一般用铜铝等稀有金属原材料，在生产制造、安裝和检修全过程中，管路的点焊是至关重要的一环，它不仅危害美观大方，更主要的是直接影响到系統是否一切正常工作灯难题，务必造成十分重视。

铜管就是指联接空调房间内机与空调室外机的衔接空调铜管。铜管具备材质硬实，不容易浸蚀，且耐热、耐髙压等特性，因而备受大家的钟爱。铜管能够分成一般铜管和脱油铜管2个类型。自然还可以依据铜管的应用领域分成R22铜管、R410A中间铜管、孔状空调铜管、异型空调铜管等。

中央空调在组装的情况下，新制冷剂中央空调全是应用专门的R410A铜管来联接空调室外机和空调内机的，而空调连接管R410A空调铜管的电焊焊接立即是危害致冷作用的要素，恰当的操作方法很重要。

空调铜管与铜管焊接一般选用银钎焊，银焊条的含银量为25%、15%或5%；也可以用铜磷系列产品焊丝。他们均有着优良的流通性，并不一定助焊剂。、

一、焊接材料的采用

空调铜管是致冷设备的关键原料，关键用来制造热交换器和联接管路、管材。制冷的管材多是用铜（紫）管件，常见的焊接材料种类有铜磷焊接材料、银铜焊接材料、铜锌焊接材料等。在电焊时要依据管路材质的特性，恰当的挑选焊接材料及熟练地实际操作，以保证点焊的品质。

1、对相似原材料的电焊焊接

（1）铜与铜的纤焊

可采用磷铜带焊接材料或含银量低的磷铜带焊接材料，如2%或5%的银基焊接材料。这类焊接材料价钱比较划算，且有优良的水溶液，选用堵缝和潮湿加工工艺，不用助焊剂。

（2）钢与钢的电焊焊接

可采用紫铜条焊接材料加合理的助焊剂。电焊焊接时，将焊接材料加温到一定溫度从后面插放到助焊剂中，使助焊剂融化后粘附在焊接材料上，但焊后需要将焊缝周边的残存助焊剂用开水或水蒸汽清洗整洁，避免发生浸蚀。

2、对不一样类原料的电焊焊接

（1）铜与钢或铜与铝的电焊焊接

可采用银铜焊接材料和合理的助焊剂，焊后需要将焊缝周边的残存助焊剂用开水或水蒸汽清洗整洁，避免发生浸蚀。在应用助焊剂时最好用酒精稀释成粘稠，擦抹焊缝表层，电焊焊接时乙醇快速挥发而生成光滑塑料薄膜不容易外流，与此同时还可防止水分浸泡制冷机组的风险。

（2）铜与铁的电焊焊接

可采用磷铜带焊接材料或紫铜条焊接材料，但还需应用相对应的助焊剂，如硼沙、硼酸或硼酸的混和助焊剂。

二、电焊焊接实际操作

对电焊焊接不一样的原材料，不一样的外径时所需的焊机尺寸和火焰的温度的多少各有不同，电焊焊接时火花的多少可根据2个针形阀开展操纵调节，火苗的更改时依据氧、乙炔气体气体体积占比不一样可分成碳化焰、中性化焰和氧化焰三种。

1、火苗的类型及特性

（1）碳化焰

其优点是O2与乙炔气的容积比低于1，略氧气不足，易将炭粒带到金属材料而危害焊接材料流动性，冒排气管冒黑烟，溫度约为2700上下，可用以对管路的烘干等。

（2）中性化焰

其优点是焰芯的大小在于点燃废气的成分、消耗量和流动速度，焊炬喷头孔直徑确定了火苗焰心的直徑，而混合气体的流动速度，则确定了焰芯的长短，中性化焰的火苗分3层，焰芯呈尖锥型，透明感而光亮，内焰为浅蓝色，外焰由里向外慢慢由浅紫色变为为橘色和深蓝色，溫度约为3000~3500℃上下，O2与乙炔气的容积之之比1:1.2制冷的管材电焊焊接多应用中性化焰。

（3）氧化焰

其特性是是焰芯是锥形，长短显著地减少，轮廊都不清楚，色调黯淡，外焰也减少了，火苗是深蓝色，火苗点燃时伴随声响，声响尺寸在于O2工作压力，氧化焰的气温高过中性化焰，适用紫铜的管材电焊焊接。火苗的特性是依据被焊金属材料类型以及特性来挑选的，应留意科学研究地挑选应用。

2、火苗的调整

引燃前先按安全操作规程各自打开氧气罐和乙炔气瓶的闸阀，使低电压O2表标示在0.2~0.5Mpa上下，乙炔气的眼中表标示在0.05Mpa上下。随后微开焊机的氧气阀。再微开焊机上的乙炔气体阀门，朋友，从焊嘴的后边快速打火。切勿在焊嘴正脸打火，以防喷火烤手。引燃后就可以调整，两阀的调整便是调整O2与乙炔气渗入焊机混合气体的占比，进而获得不一样的火苗。

3、电焊焊接流程

电焊焊接时要严苛按流程开展实际操作，不然，可能危害电焊焊接的品质。

（1）提前准备与管路

1.查验氧气罐和乙炔瓶内的量是不是充足。

2.核查工程图纸规定，确保各组件的齐备月魄，作用完好无损。

3.确保管道激光光路横平，留意各各种阀门的专一性。

4.依据设计图纸规定的规格和管经，用米尺量取对应的长短，并且用线号笔两下部位。

5.较粗的钢管要固定不动后，再用切刀拆下来，要确保割口齐平，不形变。

6.用锉把割口毛刺锉平，并且用毛巾擦洗整洁。

7.即将焊接钢管件表层清理或扩口，扩完的喇叭口期应光洁、圆正、无毛边和裂痕，薄厚匀称，用打磨砂纸即将电焊焊接的铜管接头一部分打磨抛光整洁，最终用干抹布擦干净。不然，将危害焊接材料流动性及电焊焊接品质。

8.除红铜与红铜电焊焊接外，全部管材在电焊前都运用沙布或不锈钢线刷清除，外露明亮金属表层 。（内为表层均要清除，金属材料屑及沙粒应清理整洁）

9.对即将电焊焊接的空调铜管相互之间重合插进（留意规格）并圆心点指向。

10.铜管接头与空调铜管插进深层及空隙见表。（插进深层等于管经）

（2）维护

1.电焊焊接时要在被焊接钢管奶通低速档N2，避免空气氧化。

2.乙炔气应根据无空气氧化电焊焊接产生器，避免电焊焊接物品外表层空气氧化。

（3）电焊焊接

1.电焊焊接时，务必对被焊接件开展加热。将火苗烤热铜管焊接处，当空调铜管遇热至暗紫色时，移走火苗后将焊接材料靠在焊缝处，使焊接材料熔融后注入电焊焊接的铜件中，遇热后的溫度可根据色彩来体现溫度的多少，深红色：600℃上下；暗红色：700℃上下；桔红色：1000℃上下。

2.电焊焊接时，气割火苗不可立即加温焊丝。

3.针对高溫标准下易形变，毁坏的零部件应采取有效保障措施。如混水阀、空调蒸发器，冷却器等得用湿沙布捆扎插口后再开展电焊焊接，针对继电器、空调膨胀阀、液镜、四通阀，能拆卸的一定要拆卸后电焊焊接，不可以拆的一样采用上述对策。

4.电焊焊接时，在焊过后将空调铜管开展淬火时，退火工艺不少于300℃。

5.电焊焊接完成后，制冷，用干躁N2清除管中金属氧化物和焊疤。

（4）焊补

1.在水压试验全过程中发觉电焊焊接有漏水的位置应开展焊补，焊补时要将系统软件水压试验的N2排掉，焊后要再次水压试验。

2.焊补左边锋将外表的空气氧化层，用沙布擦干净。焊补后，要将氧化皮消除整洁，在水中热处理后，应将空调铜管烘干处理，不可有水珠存有。

3.所有焊过后，要用N2将系统软件吹净。